Equipos de carga: Por qué debería utilizarlos

Un equipo de carga conectado a la parte inferior de un silo o una tolva, o ubicado en el extremo de un sistema de transporte por aire, se utiliza para distribuir materiales secos a granel en camiones, lugares de acopio, ferrocarriles, tanques, barcazas y barcos. Se utiliza principalmente en elevadores de granos, puertos de barcos y plantas de cemento que transportan materiales secos a granel.

Estos son tres motivos por los que cada operación de carga de material seco a granel en contenedores abiertos o cerrados necesitan conductos de carga retráctiles como parte de su proceso.

 

#1 – Captura de polvo fugitivo: Problemas de salud y seguridad

Cuando los materiales secos, como granos, carbón, cemento y piedra, se cargan a granel, se forman nubes de residuos y polvo.  El polvo fugitivo en el aire puede provocar problemas de salud a los empleados, incluidos problemas de la vista, enfermedades pulmonares crónicas y alergias cutáneas

Loading Spout fugitive dustLos empleados también son propensos a sufrir resbalones y caídas cuando el polvo fugitivo se acumula en la parte superior de contenedores, pisos, escalones y pasarelas elevadas. El problema de la acumulación de polvo en la industria de granos puede agravarse porque el polvo en la parte superior de los miembros estructurales del edificio, las pasarelas, los conductos, la tubería y los equipos puede provocar explosiones de polvo que causen lesiones, daños estructurales e incluso muerte.

Las agencias de salud y seguridad pueden emitir multas por lesiones en el lugar de trabajo y citaciones si las inspecciones anuales no cumplen con los requisitos. Estos costos pueden drenar a una empresa en sentido financiero.

Instalar un conducto de carga en su operación puede encausar el flujo de material hacia un área reducida, lo que disminuiría el radio de residuos y polvo.  Con un sistema de aireación adicional agregado al conducto, se puede contener más polvo. Se puede instalar un sistema de aireación en la parte inferior interna de un contenedor de almacenamiento o se lo puede montar para que siga una ruta específica dentro de la planta. Los sistemas de aireación incluyen sistemas de transporte aireados, fondos de tolvas aireados, sistemas totalmente aireados y posicionadores del brazo de circulación. Todos los sistemas de aireación de Vortex se diseñan y fabrican a medida según la especificación de su proyecto individual, por lo que puede manejar cualquier material y caudal deseado.

 

#2 – Garantía de seguridad de la planta y el entorno: Problemas de emisión al aire

Spout-Article_regulationsEl polvo fugitivo en el aire es una preocupación fundamental para las agencias ambientales, por lo que genera multas importantes. En algunos casos, el gobierno puede cesar las operaciones de una planta hasta que se realicen las mejoras requeridas, lo que genera que una empresa pierda ganancias, clientes, etc.

Tener un conducto de carga con un ventilador y filtro integrado puede hacer que el polvo fugitivo regrese por la manga del conducto de carga y que el polvo de material quede atrapado temporalmente en los cartuchos del filtro. Un sistema automático de pulso incorporado expulsa el polvo y las partículas finas y los vuelve a introducir en la entrada de productos. De esta manera, purga continuamente los filtros para mantener el equipo en óptimas condiciones de funcionamiento y libre de acumulación de polvo. Esto alarga significativamente la vida útil de los cartuchos del filtro.

 

#3 – Prevención del desperdicio de material: Pérdidas de ganancias perdidas y costos de limpieza

La pérdida de material debido al polvo fugitivo y los derrames durante un año puede generar pérdidas de ganancias. Además, los costos laborales asociados con tener que limpiar el material acumulado durante un año, en ocasiones, pueden superar el costo de un sistema completo de carga.

Spout-Article_wastePara hacer frente a estos problemas, el cono de descarga del conducto de carga debe estar diseñado para asentarse directamente en las compuertas de los vagones y camiones cisterna, a fin de minimizar el polvo fugitivo. Los sensores conectados en el interior de los conductos de carga miden automáticamente los niveles de producto. El sensor también emite una señal que detiene automáticamente el flujo de material para evitar el sobrellenado y el taponamiento dentro del conducto.

La brida de descarga de la tolva está diseñada para conectarse directamente a la entrada del conducto de carga. Hay un conmutador manual precableado con botones pulsadores como opción para permitir que el operador controle manualmente el posicionador, que también puede controlarse de forma remota desde una ubicación central.

Un posicionador de carga también puede ayudar a minimizar los derrames al cargar.  El posicionador se utiliza con conductos de carga de volumen estándar para facilitar y acelerar la carga de camiones y ferrocarriles abiertos cerrados en las estaciones de carga. Esto permite la colocación rápida y precisa del conducto de carga con un eje único o doble, lo que elimina la necesidad de reubicar los vehículos una vez que ingresaron a la estación de carga y evita errores al estimar la ubicación de la apertura de los contenedores.

Componentes complementarios

En la mayoría de los casos, los sistemas de los conductos de carga se utilizarán junto con las compuertas deslizantes, las válvulas diversoras y los cargadores que controlan el flujo de material durante el proceso de carga. Utilizadas en la parte inferior de un silo o una tolva para cerrar el flujo de material, las compuertas deslizantes se colocan justo encima de los sistemas de filtro de recolección de polvo, los conductos de carga y los posicionadores.

Vortex ofrece una línea completa de sistemas de conductos de carga, compuertas y diversoras versátiles para su proceso de carga. También podemos diseñar a medida cualquier sistema de conducto de carga telescópico para satisfacer sus requisitos de aplicación de carga más demandantes, incluidos los materiales corrosivos o peligrosos, las distancias largas, las temperaturas altas y bajas, etc. Vortex ensambla, evalúa en la fábrica y embala por completo cada sistema de conducto de carga antes de enviarlo a su instalación para proporcionar facilidad de instalación y para asegurar el rendimiento óptimo una vez que se lo utilice.

Garantía de Vortex

Los conductos de carga de Vortex son únicos para cargar materiales a granel en contenedores abiertos o cerrados gracias a su diseño de elevación mediante 4 cables, que proporciona una estabilidad máxima en comparación con los sistemas estándares de 2 o 3 cables. El sistema de accionamiento en línea también incorpora poleas especiales CNC maquinadas de 3 piezas que incluyen bordes achaflanados y ranuras de cable de precisión para reducir significativamente el desgaste y la holgura del cable cuando el conducto de carga se extiende y retrae, en especial cuando se desalinea la apertura de escotilla. Dado que los cables no se deshilachan, se evitan prácticamente todas las fallas relativas a estos, así como la inactividad costosa por reparaciones.

La garantía cubre todos los cables de los conductos de carga de Vortex que se rompan debido a la fricción de la polea.  La polea CNC maquinada de 3 piezas incluye bordes achaflanados y ranuras de cable de precisión para reducir significativamente el desgaste y la holgura del cable cuando el conducto de carga se extiende y retrae. Dado que los cables no se deshilachan, se evitan prácticamente todas las fallas relativas a estos, así como la inactividad costosa por reparaciones.

 

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